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鋼管知識(shí)

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鋼管知識(shí)

高頻焊管的焊條選擇

時(shí)間:2019/3/19 10:54:09 點(diǎn)擊:22

  焊條的標(biāo)準(zhǔn)

  (1)按熔渣性質(zhì)分類(lèi) 可將焊條分為:酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱(chēng)為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱(chēng)為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類(lèi)型的焊條均屬酸性焊條。

  堿性焊條與強(qiáng)度級(jí)別相同的酸性焊條相比,其熔敷金屬的延性和韌性高、擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。因此,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時(shí),不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對(duì)銹、水、油污的敏感性大,容易出氣孔,有毒氣體和煙塵多,毒性也大。酸性焊條和堿性焊條的特性對(duì)比見(jiàn)表2—3。

  表2-3 酸性焊條和堿性焊條的特性對(duì)比

  (2) 酸 性 焊 條

  1.對(duì)水、鐵銹的敏感性不大,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h

  2.電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊

  3.焊接電流較大

  4.可長(zhǎng)弧操作

  5.合金元素過(guò)渡效果差

  6.熔深較淺,焊縫成形較好

  7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便

  8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般

  9.焊縫的抗裂性較差

  1o.焊縫的含氫量較高,影響塑性

  11.焊接時(shí)煙塵較少

  (3) 堿 性 焊 條

  1.對(duì)水、鐵銹的敏感性較大,使用前經(jīng)300~350℃烘焙l~2h

  2.須用直流反接施焊;藥皮加穩(wěn)弧劑后,可交、直流兩用施焊

  3.同規(guī)格酸性焊條約小10%左右

  4.須短弧操作,否則易引起氣孔

  5.合金元素過(guò)渡效果好

  6.熔深稍深,焊縫成形一般

  7.熔渣呈結(jié)晶狀,脫渣不及酸性焊條

  8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高

  9.焊縫的抗裂性好

  10.焊縫的含氫量低

  11.焊接時(shí)煙塵稍多

  (4)按焊條用途分類(lèi) 可分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅和銅合金焊條、鋁和鋁合金焊條和特殊用途焊條等 10 大類(lèi)